普通剪板机的则会存在几大不足点:
1.能耗大,效率低
正常剪板机的动力系统一般使用普通异步电机,在剪板过程中不断启停,能耗大、效率低。针对这些情况,可以对剪板机进行自动化改造,提高工作效率和剪板精度,降低能耗。
2. 加工精度不高。
要知道剪板机一方面是加工尺寸由操作人员用普通钢尺手动测得,精度难以保证;另一方面采用异步电动机带动链条传动机构,这样不仅定位精度低,而且易造成剪切面的机械偏差,这种偏差随加工板材宽度增加而加大。
3.操作繁琐,容易出错。
所有剪板机需要人工操作,剪板动作的控制需人工完成,占用人力资源,也容易出错。
随着科学技术的发展,折弯机模具对各方面的要求有着较大的提升,对各种金属材料的选拔有着至关重要的要求,这与产品性能、特点、材质的提升有关系,从而小编为大家总结出了折弯机模具材料选择的6大原则,为大家保驾**。
折弯机模具材料选用的6大原则依据是根据制造模具的材料是否具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性、热处理不变形等性能。同时也对碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨脂橡胶、塑料、层压桦木板等金属和非金属材料进行一定的检测。
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主要经营折弯机、开槽机、剪板机、。
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