剪板机故障检修方法
1.询问设备操作者,了解剪板机液压系统设备运行状况。其中包括:剪板机液压系统工作是否正常;液压泵有无异常现象;液压油检测清洁度的时间及结果;滤芯清洗和更换情况;发生故障前是否对液压元件进行了调节;是否更换过密封元件;故障前后剪板机液压系统出现过哪些不正常现象;过去该系统出现过什么故障,是如何排除的等,需逐一进行了解。
2.看剪板机液压系统工作的实际状况,观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。
3.听剪板机液压系统的声音,如:冲击声;泵的噪声及异常声;判断液压系统工作是否正常。
4.摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定剪板机液压系统运动部件工作状态是否正常。
6.成型加工时编程务必使用成型模加工程序,编程时预留足够的卸料时间,并将冲床速度放至较慢,低速冲击,让成型后的材料有足够的时间与模具分离,避免板材变形和成型位置出现偏差。
7.对高成型或非常规成型的模具,请做好板材的双面润滑,以加强板材在成型时其组织的流动性,减少板材破裂的机会。
8.高成型的模具存在对板材有划伤和碰撞导致变形的现象,在高成型模具下模两边放置滚珠下模辅助过渡可以避免此问题的发生。
9.在高成型模具周围使用其他成型模具,或者标准冲孔模继续加工会导致板材变形。
10.板材成型的位置尽量远离夹钳和冲孔部位,板材的成型尽可能在冲压工序最后完成。
二、成型模具的安装方法
1.检查上模组合高度,保证小于204mm,否则需要调整。
2.安装上、下模时,请确认产品加工方向和键槽的位置。
3.在较短状态下先试冲,测定高度,慢慢调整打击头组合至符合要求。
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