剪板机近几年的走势都是非常平稳的,这也与剪板机企业的不断创新以及对老客户的维护得来的,今天南通康海机床就来给大家讲讲几个常见的剪板机故障。
剪板机众所周知剪板机的下行是带压力的,而折弯机的下行是没有压力的,因为剪板机的下行是靠压力把氮气缸给压下去的。回程是不带压力的,而折弯机是相反的,下行是靠滑块的自身重量给充油下行的。回程动作是要给压回程的。
1.你的剪板机刀片材质方面估计有问题。
2.刀口间隙没有调好。
3.防滑板是否被损坏。
剪板机液压阀原理集流阀作用与分流阀相反,通常与电磁配压阀组合使用,可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。分流集流阀兼具分流阀和集流阀两种功能,剪板机液压阀是一种用压力油操作的自动化元件,常用于夹紧、控制、润滑等油路。这样,在节流口面积调定以后,剪板机液压阀用于降低并稳定系统中某一支路的油液压力,并且由此得到稳定作业。调速阀在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。不论载荷压力如何变化,它受配压阀压力油的控制。并且使流入集流阀的流量按比例分配,南通康海生产的调速阀都能保持通过节流阀的流量不变,从而使执行元件的运动速度稳定。
BM=11压平+压底折弯方式,和压平折弯一样,但此时系统假定Y轴位置为下模的**部。被折弯的板料在上下模之间被压折。Y轴滑块的较终折弯位置由工作的吨位决定,如果系统提供的压力足以让滑块到达系统计算的较终折弯位置,则滑块的行程将被限制在系统自动计算的位置值。
以上四种折弯方式中,BM=0与BM=10是通过位置返程,即滑块向下运行必须到达数控系统计算出的Y轴位置,滑块才能回程。BM=1与BM=11时Y轴滑块的较终折弯位置由工作的吨位决定,如果系统提供的压力足以让滑块到达系统计算的较终折弯位置,则滑块的行程将被限制在系统自动计算的位置值。
当机床操作人员在使用数控剪板机模具时,首先必须在机床模具列表中输入正确的双折边上下模具尺寸,以及上下模具的阻抗强度、模具的压平高度。对于我公司所配的双折边模具,上模具阻抗强度C≤0.1T/mm,下模具阻抗强度C≤0.07T/mm,在此需要特别注意:机床上下模具阻抗强度所输入数值不得**过此数值,否则会造成数控剪板机模具损坏。在编程常量11里面的生产设置选项中压力校正FF设定范围一般在120%—140%之内,计算设置选项中压底折弯时的压力因子BF参数必须设定在能够保证当折弯方式BM=11时
2.双折加工编程及调整
数控剪板机模具是一种特殊的压平模具,所以加工板料方法比较特殊,当进行双折边加工时,较好选用数据编程,在编程时第一步选择BM=10压平折弯方式折弯出等于30度的锐角,如果折出的角度有误差,可以通过调整下模具的压平高度来修正锐角角度,不可以通过调整下模具的整体高度或机床Y1轴与Y2轴参考点来修正锐角角度,第二步选择BM=11压平+压底折弯方式对锐角复平。
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