1.问设备操作员,了解 杭州剪板机液压系统的操作条件。其中包括︰ 剪板机液压系统工作是否正常;液压泵有无异常现象;液压油检测清洁程度的时间和结果;滤清器清洗和更换的情况;发生故障前是否对液压元件,具有调节;是否替换了密封组件;故障前、 后剪的板机液压系统出现了哪些不正常的现象;过去的系统出现了什么故障,是如何排除的需要一个一个的理解。
2.实际情况的 杭州剪板机剪板机液压系统,系统速度、 机油压力、 液体、 泄漏、 振动和其他问题。
3.听听声音的 杭州剪板机剪板机液压系统,如︰ 撞击声;噪声的泵和异响;判断的液压系统正常工作。
4.触摸温度、 振动、 爬行和联接密封性判断的剪板机液压系统移动部件正常工作。
6.成型加工时编程务必使用成型模加工程序,编程时预留足够的卸料时间,并将冲床速度放至较慢,低速冲击,让成型后的材料有足够的时间与模具分离,避免板材变形和成型位置出现偏差。
7.对高成型或非常规成型的模具,请做好板材的双面润滑,以加强板材在成型时其组织的流动性,减少板材破裂的机会。
8.高成型的模具存在对板材有划伤和碰撞导致变形的现象,在高成型模具下模两边放置滚珠下模辅助过渡可以避免此问题的发生。
9.在高成型模具周围使用其他成型模具,或者标准冲孔模继续加工会导致板材变形。
10.板材成型的位置尽量远离夹钳和冲孔部位,板材的成型尽可能在冲压工序最后完成。
二、成型模具的安装方法
1.检查上模组合高度,保证小于204mm,否则需要调整。
2.安装上、下模时,请确认产品加工方向和键槽的位置。
3.在较短状态下先试冲,测定高度,慢慢调整打击头组合至符合要求。
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